下面分享一下吸塑包裝廠常用的四道工序。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。也叫下料,裁斷,模切等。
吸塑折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。
吸塑劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于包裝。
吸塑拉線:吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起,需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決。
吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。
泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護和美化產(chǎn)品的作用。
標(biāo)準(zhǔn)化制作:
采用先進技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時可以根據(jù)客戶要求制作符合其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
活用空間大:
吸塑托盤可疊加,使倉庫空間較大活用化。
清潔衛(wèi)生:
吸塑托盤托盤耐水,耐銹,無毒無味,易清洗消毒,清潔衛(wèi)生,不像紙托盤一樣出現(xiàn)腐爛長毛,病菌繁殖等問題。
耐熱、耐寒、耐酸堿:
±50℃內(nèi)范圍不變形,遇酸、堿性藥品不腐蝕。
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